產(chǎn)品的故障在使用中是不可避免的，我們要做的是正確的分析故障的原因以及正確的處理這些故障，下面我們丹陽(yáng)電爐廠一起和大家了解關(guān)于鋁合金退火爐的故障分析的相關(guān)內(nèi)容。

首先，我們還是先來(lái)了解下鋁合金退火爐，鋁合金退火爐采用廢氣三級(jí)余熱回收(第一級(jí)余熱回收用于預(yù)熱助燃空氣，第二級(jí)余熱回收 用于預(yù)熱帶鋼，第三級(jí)余熱回收產(chǎn)生過(guò)熱水)、推拉式燃燒系統(tǒng)和與之配套的ON/OFF燃燒控制系統(tǒng)、爐子復(fù)合爐襯等先進(jìn)節(jié)能技術(shù)。

一般情況下，根據(jù)緩冷段的工作原理，初步分析是存在的熱膨脹不一致導(dǎo)致槽鋼開(kāi)裂，山于循環(huán)風(fēng)機(jī)的循環(huán)冷卻抽吸作用產(chǎn)生的負(fù)壓將權(quán)氣帶人爐內(nèi)，使得該段氧含量偏高不進(jìn)行鋼種規(guī)格E7J換時(shí)，爐況穩(wěn)定;而一旦鋼種規(guī)格切換、溫變頻繁時(shí)，開(kāi)裂處將會(huì)進(jìn)一步惡化且爐況難以保持穩(wěn)定。

鋼種規(guī)格切換時(shí)，熱鍍鋅機(jī)組的緩冷段進(jìn)出風(fēng)溫差通常要求為200 K左右考慮到一方而冷卻風(fēng)箱和爐殼之問(wèn)的間隙，高溫循環(huán)氣體將在此間隙處進(jìn)行熱交換;另方而風(fēng)管框架上的I f=鋼和槽鋼由于和爐殼鋼結(jié)構(gòu)焊接為一體，爐外的常溫空氣和爐內(nèi)高溫氣體之間的熱差會(huì)在相應(yīng)的槽鋼上產(chǎn)生一個(gè)熱梯度;或者由于不銹鋼膨脹n的伸縮量和剛度 難以滿足風(fēng)管溫差變形要求，也會(huì)導(dǎo)致槽鋼拉裂。

以上就是關(guān)于鋁合金退火爐的可能故障分析的相關(guān)說(shuō)明，如果還有疑問(wèn)，歡迎您來(lái)電咨詢，我們?yōu)槟�持續(xù)更新更多相關(guān)內(nèi)容，您可以關(guān)注我們網(wǎng)站了解更多咨詢。