不同金屬材料的固溶及淬火處理情況
不同材料的固溶及淬火處理所生產(chǎn)的情況是不一樣的,淬火能提高強(qiáng)度,固溶只改變組織狀態(tài),硬度不會(huì)提高,通常講,淬火是奧氏體冷卻形成馬氏體,而固溶是奧氏體冷卻后仍然形成奧氏體,淬火后硬度是上升的,固溶后硬度是下降的。固溶處理也叫均勻化,和淬火不同。時(shí)效目的是析出。
合金材料加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持,使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持,使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,除了不銹鋼,固溶處理還主要用在鋁合金及銅合金的熱處理上。固溶處理不發(fā)生相變,淬火發(fā)生相變.固溶處理使成分均勻化,淬火則提高硬度和強(qiáng)度。
高錳鋼材料,他本身在常溫下就是奧氏體了所以就不會(huì)像是其他的鋼材那樣,需要加熱到奧氏體,然后在根據(jù)不同的冷卻速度得到不同的相他就是一奧氏體,固溶我就是理解成固化物溶解
固溶處理材料:指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持,使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻(水、空氣等),以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。固溶處理的目的:主要是改善鋼和合金的塑性和韌性,為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備;使合金中各種相充分溶解,強(qiáng)化固溶體,并提高韌性及抗蝕性能,消除應(yīng)力與軟化,以便繼續(xù)加工或成型。
當(dāng)溶質(zhì)元素含量很少時(shí),經(jīng)過(guò)鋁合金固溶爐處理后的固溶體性能與溶劑金屬性能基本相同。但隨溶質(zhì)元素含量的增多,會(huì)使金屬的強(qiáng)度和硬度升高,這種現(xiàn)象稱(chēng)為固溶強(qiáng)化。置換固溶體和間隙固溶體都會(huì)產(chǎn)生固溶強(qiáng)化現(xiàn)象。 固熔一般是對(duì)不銹鋼而言的,就是把不銹鋼加熱到一定溫度(一般都是1000多點(diǎn))保溫一段時(shí)間,出爐空冷。簡(jiǎn)單說(shuō)就是讓金屬“混合物”快速凝固,使過(guò)剩相來(lái)不及析出就凝結(jié)在結(jié)晶中或晶間。
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